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技术赋能,创新融合,这条生产线实现全面数字化!

发布日期:2024-07-12

江西赣江新区中科建投环保材料有限公司(以下简称“中科建投环保公司”)是科创城建投公司下属赣江新区启杰置业有限公司与江西中科新建材股份有限公司合资成立的一家建筑材料生产型企业。2023年9月,公司正式开业,全面启动数字化生产,至今,建材销售方量达162348.25立方。

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无人值守

传统老式搅拌站生产,需要人工全程旁站巡检,运送物料和搅拌作业过程中会产生大量粉尘污染和噪音。为实现数字化管理,中科建投环保公司引用智能搅拌站,允许操作班员工身处距离生产现场几百米远的中控室内进行监控。中控室里屏幕可多角度、全方位集中显示所有搅拌设备的生产实时状态,生产情况一目了然,对于搅拌设备的重要部位也可以即时监控,帮助管理人员随时了解设备运转情况。

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智能调度

老式混凝土搅拌站在进行调度作业,派车到搅拌机装料时,作业效率高低全凭调度员的实操经验,因此,车队过时等候或无车接料等情况时有发生。中科建投环保公司智能搅拌站通过智能系统,实现各搅拌机根据实时生产情况进行派车罐装,派车顺序自动贴合生产实际需求,运输罐车排队时间压缩到了最短。

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智慧办公

以往老式搅拌站中调度员、质检员、操作员需分别在调度室、厂区、操作间进行工作,4台生产机器共需8人操作,工人数量需求大。在数字智能搅拌站中,所有员工集中办公,搅拌站内设2条高标准生产线,正常生产任务下只需3个操作员即可操控,节省了大量人工成本。同时,数字智能搅拌站也带来了全新的服务,物流车队可经小程序扫码进入厂区,生产任务可通过ERP系统录入数据,配合比设计、原材料储备、混凝土生产、运输车运输、工程服务都可通过中控智能系统自动进行。

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通过一系列探索实践和智能化转型,如今搅拌站实现了原材料入库、产品生产、装车出库全流程中控系统操控。在经营成本方面,全面数字化生产帮助公司在人员、设备、能耗等方面较传统搅拌站节约成本达5%。在产能方面,以生产混凝土为例,现有智能搅拌站设备每小时生产270立方,比传统搅拌站设备提高2倍以上,大幅提高了生产效率。在安全生产方面,引入智能搅拌站降低了人为失误的发生率,提升了作业安全性。

先进现代的数字化生产线是建筑行业生产自动化、数字化、智能化不断进步的成果。技术赋能,创新融合,未来,科创城建投公司将持续关注产业数字化,加大项目业务产量,加强智能化建设,助力新区高质量发展。


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